امین مفتاحی در گفتگو با خبرنگار تحریریه صنعت خبرگزاری صدا و سیما افزود: در زمینه ماشین آلات رنگرزی و تکمیل حدود ۴ هزار ماشین در ۴۰ سال فروخته شده و شرکتی داخلی با ۱۲ سال فعالیت حدود ۸۵۰ دستگاه ماشین آلات رنگرزی به کارخانه‌های نساجی فروخته است. 

 

 

مفتاحی افزود: با مراجعه به کارخانه‌های نساجی ماشین آلات ساخت ایران در زمینه بسته بندی، کنترل کیفیت، دستگاه‌های خشک کن، استنتر، دستگاه کمپکتور به وفور دیده می‌شود همچنین در صنعت محصولات بی بافت نیز ماشین آلاتی به همت شرکت‌های داخلی ساخته شده است.

 

وی به توانمندی یک شرکت داخلی سازنده خط تکمیل فرش ماشینی اشاره کرد و گفت: همچنین ساخت استابلایزر برق (جلوگیری از نوسانات برق برای ایمنی ماشین‌های صنعتی) دستگاه‌های فرش ماشینی که بسیار پیچیده و واردات آن بسیار گران است، هم اکنون توسط شرکت‌های داخلی ساخته می‌شود. 

 

 

دبیر انجمن صنفی تولید کنندگان ماشین آلات و قطعات نساجی در پاسخ به پرسش خبرنگار خبرگزاری صدا و سیما در خصوص سهم تولید ماشین آلات داخلی در مقایسه با وارداتی‌ها گفت: واردات در این صنعت سهم قابل توجهی دارد و حتی واردات ماشین آلات دست دوم به معضلی در این صنعت تبدیل شده است که برخی با تغییر تعرفه و عنوان، ماشین آلات نساجی را وارد می‌کنند، مثلا دستگاه "استنتر نساجی" را با تغییر نام به "کابین ریل زنجیردار حرارتی" وارد می‌کنند در حالی که همین ماشین آلات با کیفیت و خدمات مناسب در داخل تولید می‌شود.

 

 

مفتاحی؛ سه شاخص کیفیت مطلوب، تفاوت قیمت با اختلاف ۳۰ تا ۴۰ درصدی با نمونه خارجی و خدمات پس از فروش را به عنوان ملاک انتخاب ماشین آلات داخلی برشمرد. این در حالی است که برخی از شرکت‌های اروپایی ارائه خدمات پس از فروش را به ماشین آلات فروخته شده در ایران، قطع کردند. 

 

وی از صادرات ماشین آلات صنعت نساجی ایرانی به کشور‌های پاکستان، ترکیه، ازبکستان، پرو و همچنین وجود علاقه مندانی از برزیل به دلیل کیفیت مطلوب تولیدات خبر داد. 

 

مفتاحی گفت: قطعه سازی، اتوماسیون، تجهیزسازی و ماشین سازی به عنوان ۴ مرحله مهم در ساخت داخل صنعت نساجی با پیشینه چندین ساله وجود دارد و هم اکنون شاهد رشد و توسعه تولید انواع ماشین آلات نساجی با فناوری روز هستیم. 

 

 

دبیر انجمن صنفی تولید کنندگان ماشین آلات و قطعات نساجی در پاسخ به پرسشی مبنی بر اینکه ماشین سازان داخلی از لحاظ تنوع تولید چه میزان از نیاز صنعت نساجی را تامین می‌کنند، گفت: هم اکنون دستگاه‌های تولید الیاف مصنوعی و پلی استر با سرمایه گذاری حدود ۲۰ میلیارد تومان در کشور ساخته می‌شود که دو شرکت دانش بنیان حدود ۶ خط تولید را به کارخانه‌های داخلی فروخته اند و حتی این ماشین آلات صادر هم می‌شود.

 

وی به خطوط حلاجی و ریسندگی به عنوان مراحل بعد از تولید الیاف اشاره کرد و افزود: یک شرکت در تبریز در زمینه ساخت ماشین آلات حلاجی فعالیت می‌کند البته هنوز ماشین آلات ریسندگی در کشور ساخته نمی‌شود، اما شرکت‌های داخلی زیادی قطعات این ماشین آلات را تولید و فراهم می‌کنند. 

 

 

مفتاحی به توانمندی در ساخت ماشین آلات بافت اشاره کرد و گفت: ماشین آلات بافت فرش و پارچه به همت ۲ شرکت دانش بنیان ساخته شده است.

 

وی به بومی سازی ماشین ژاکارد برای تولید فرش ماشینی در کاشان اشاره کرد و افزود: استفاده از این ماشین آلات، توسعه تولید فرش ماشینی از ۷۰۰ شانه به ۱۲۰۰ شانه را در پی داشت، اما نوسانات بازار محدودیت‌هایی را در ظرفیت‌های سرمایه گذاری ایجاد کرد. 

 

دبیر انجمن صنفی تولید کنندگان ماشین آلات و قطعات نساجی به ساخت دستگاه بافندگی جت هوا (ایرجت) با عرض ۳ متر در اصفهان اشاره کرد و گفت: تولید این ماشین موفقیتی برای کشور است، زیرا حجم بالایی از ماشین آلات بافندگی وارداتی است. 

 

 

وی در خصوص برنامه آینده انجمن ماشین سازان نساجی، گفت: در صنعت ماشین سازی نساجی و پوشاک، ۳ برنامه تا افق ۱۴۰۴ هدفگذاری شده است، نخست سرمایه گذاری در صنعت با معرفی، جذب اعضای بیشتر و کیفی سازی اعضا، دومین هدف، توسعه صادرات ۲۰ میلیون دلاری ماشین آلات، قطعات و خدمات فنی مهندسی صنعت نساجی و در نتیجه ارزآوری و تجاری سازی با نام ساخت ایران در جهان و سومین هدف انجمن، توسعه بخش پژوهش در صنعت است که به این منظور هم قرار است بزودی همایش ماشین سازی نساجی تهران با حضور متخصصان کشور‌های منطقه و اروپایی و با هدف هم اندیشی در صنعت برگزار شود.

 

به گفته دبیر انجمن صنفی تولید کنندگان ماشین آلات و قطعات نساجی ایران؛ این انجمن از سال ۱۳۹۰ با ۱۰ عضو آغاز به کار کرد و هم اکنون با ۷۰ عضو فعال است و بخش قابل توجهی از اعضا توانسته اند گواهینامه دانش بنیان از معاونت علمی ریاست جمهوری دریافت کنند.